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板式冷却器应该怎样清洗?

板式冷却器应该怎样清洗?

板式冷却器清洗水垢的工艺要求

3) 酸洗方法及时间: 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2 h, 然后动态循环 3 ̄4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度, 当相邻两次化验浓度差值低于 0.2%时, 即可认为酸洗反应结束。

2.4 板式冷却器清洗水垢的具体步骤

2) 将清洗液倒入清洗设备, 然后再注入换热器中。

3) 酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h, 然后连续动态循环 3 ̄4 h, 其间每隔 0.5 h 进行正反交替清洗。酸洗结后, 若酸液 pH 值大于 2,酸液可重复使用, 否则, 应将酸洗液稀释中和后排掉。

3、防止板式冷却器结垢的措施

1) 运行中严把水质关, 必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验, 合格后才能注入管网中。

2) 新的系统投运时, 应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并入系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。

3) 在供热系统中, 除污器和过滤器应当进行不定期的清理外, 还应当保持管网中的清洁, 以防止换热器堵塞。

3.2 机械清洗

3.2.1 机械清洗方法      打开板式冷却器,卸下夹紧螺栓,将活动压紧板平移向支柱,逐次拆下板片,用高压水枪冲刷,对于难以冲刷掉的污垢,则可用软纤维刷子或鬃毛刷来洗刷。

3.2.2 机械清洗过程中的注意事项

1)板式冷却器拆卸前应测量板束的压紧长度尺寸,做好记录(重装时应按此尺寸)

2)密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,此时需用螺丝刀小心地将其分开,螺丝刀应先从易剥开的部位插入,然后沿其周边进行分离,切不可损坏冷却器板片和密封垫片。

3)拆卸钛材的板片时,严禁与明火接触,以防氧化。

4)在拆除及清理过程中,要轻拿轻放,不能用力撞击或振动,以免损坏换热板片及

密封胶垫。

5)清理时,决不能使用金属刷刷洗,尤其是不锈钢板片,以免造成板片表面划伤,加速板 片的腐蚀,如果板片上有污点或铁锈时,可用去污粉清除。

6)清洗用的清水,必须不含盐、硫等成分。

3.3 板式冷却器组件重装的注意事项

1)重装组件前,检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷,检查换热板片是否有局部变形,超过允许值的,应进行修整或更换,

并将合格的换热板片、密封垫片、封头(头盖)、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。

2)密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒,如沙子、铁渣等,密封垫片与沟槽粘接前,必须用丙酮或其他同类有机溶剂等溶化沟槽内残胶,再用细纱布擦净。

3)用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子,将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内,然后压入密封垫片,用平钢板压平,置放48h即可。

4)用丙酮等有机溶剂,将被挤在沟槽外面的残胶料溶解,并清除干净。

5)更换新密封垫片时,要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置,必须与旧密封垫片

相同。更换新密封垫片时,需要用丙酮或其他酮类有机溶剂,将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。

6)如果板式冷却器的一个板片损坏而无备件时,可将此板片和相邻的板片同时取下,再拧紧夹紧螺栓。

7)夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。

8)为防止密封垫片与板片粘在一起,可在密封垫片上涂一层混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比,按重量计为1∶1∶2。

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